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Filamento técnico de poliamida HT reforzada con un 15 % de fibra de carbono, desarrollado para impresión 3D de piezas rígidas y resistentes destinadas a aplicaciones funcionales e industriales. La formulación actual declarada por Smart Materials es 85 % poliamida y 15 % fibra de carbono.
La fibra de carbono aumenta la rigidez del material y reduce la tendencia a la deformación durante la impresión de piezas de gran tamaño. El fabricante lo orienta a componentes de uso final y destaca también un aumento de la conductividad eléctrica, por lo que puede resultar adecuado para aplicaciones conductivas o disipativas cuando las prestaciones concretas se hayan verificado para el diseño.
El material es abrasivo. Smart Materials recomienda utilizar una boquilla de acero endurecido o de resistencia al desgaste equivalente, con diámetro de 0,6 mm o superior. También recomienda una altura de capa de al menos 0,2 mm para reducir el riesgo de obstrucción y favorecer una extrusión estable.
Como punto de partida, la ficha técnica establece una temperatura de impresión de 250 a 270 °C, cama de 60 a 90 °C, velocidad de 30 a 50 mm/s, ventilador de capa del 40 al 60 % y flujo de material del 90 al 95 %. Estos parámetros son referencias y pueden requerir ajuste según impresora, geometría, boquilla y condiciones ambientales.
Las propiedades mecánicas publicadas se han obtenido sobre probetas impresas y muestran una marcada anisotropía propia del proceso FFF/FDM: la resistencia a la tracción es de 78,3 MPa en el plano XY y 23,7 MPa en el plano XZ. El fabricante advierte de que los valores reales dependen de las condiciones de diseño e impresión y no deben utilizarse directamente como valores de diseño o control de calidad.
Las poliamidas pueden absorber humedad. La información vigente del fabricante indica que el material se suministra protegido frente a la humedad y recomienda conservarlo en un ambiente seco y oscuro y secarlo antes de imprimir cuando sea necesario. La humedad absorbida puede generar vapor durante la extrusión y deteriorar el acabado superficial.
Después de imprimir conviene retirar el exceso de material de la boquilla para reducir el riesgo de obturaciones. Si se alternan materiales distintos, el fabricante recomienda una limpieza adecuada del extrusor y señala que dedicar una boquilla a cada material puede ayudar a evitar contaminaciones o mezclas no deseadas.
| Tipo de producto | Filamento técnico para impresión 3D FFF/FDM |
| Material | Poliamida HT reforzada con fibra de carbono |
| Composición declarada | 85 % poliamida + 15 % fibra de carbono |
| Color | Negro (True Black) |
| Diámetro del filamento | 1,75 mm |
| Peso neto | 750 g |
| Densidad | 1,25 g/cm³ |
| Norma de densidad | ISO 1183 |
| Temperatura de impresión | 250–270 °C |
| Temperatura de la cama | 60–90 °C |
| Velocidad de impresión | 30–50 mm/s |
| Ventilador de capa | 40–60 % |
| Flujo de material | 90–95 % |
| Altura de capa recomendada | ≥ 0,2 mm |
| Boquilla recomendada | ≥ 0,6 mm, acero endurecido o material de resistencia al desgaste equivalente |
| Carácter abrasivo | Sí; debido al refuerzo con fibra de carbono |
| Resistencia a la tracción, plano XY | 78,3 MPa, ISO 527 |
| Resistencia a la tracción, plano XZ | 23,7 MPa, ISO 527 |
| Resistencia a la flexión, plano XY | 133,2 MPa, ISO 178 |
| Módulo de flexión, plano XY | 4863,8 MPa, ISO 178 |
| Alargamiento al esfuerzo máximo, plano XY | 1,5 %, ISO 527 |
| Alargamiento al esfuerzo máximo, plano XZ | 1,2 %, ISO 527 |
| Alargamiento a la rotura en tracción, plano XY | 1,7 %, ISO 527 |
| Alargamiento a la rotura en tracción, plano XZ | 1,4 %, ISO 527 |
| Alargamiento de flexión a la rotura, plano XY | 5,2 %, ISO 178 |
| Temperatura de transición vítrea (Tg) | 65 °C, ISO 11357 |
| Vicat B | 65 °C a 50 N y 50 °C/h, ISO 306 |
| HDT B | 56 °C a 0,45 MPa, ISO 75 |
| Condiciones de las probetas mecánicas publicadas | Boquilla de 0,4 mm, relleno rectilíneo 100 % y altura de capa de 0,2 mm |
| Conservación recomendada | Ambiente seco y oscuro; proteger de la humedad |
| Secado previo | Recomendado por el fabricante antes de imprimir cuando sea necesario; sin temperatura ni tiempo especificados en la página vigente |
| Conductividad eléctrica | La fibra de carbono aumenta la conductividad; el fabricante no publica un valor cuantitativo de resistividad/conductividad |
