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Filament technique en polyamide HT renforcé de 15 % de fibres de carbone, développé pour l’impression 3D de pièces rigides et résistantes destinées aux applications fonctionnelles et industrielles. La formulation actuellement annoncée par Smart Materials est de 85 % de polyamide et 15 % de fibres de carbone.
Les fibres de carbone augmentent la rigidité du matériau et réduisent sa tendance à la déformation lors de l’impression de grandes pièces. Le fabricant le destine aux composants d’utilisation finale et indique également une augmentation de la conductivité électrique, ce qui peut convenir à des applications conductrices ou dissipatives lorsque les performances nécessaires ont été vérifiées pour la conception.
Le matériau est abrasif. Smart Materials recommande une buse en acier trempé ou présentant une résistance à l’usure équivalente, d’un diamètre de 0,6 mm ou plus. Une hauteur de couche d’au moins 0,2 mm est également recommandée afin de réduire le risque de bouchage et de favoriser une extrusion régulière.
Comme réglages de départ, la fiche technique indique une température d’impression de 250 à 270 °C, un plateau à 60–90 °C, une vitesse de 30–50 mm/s, une ventilation de couche de 40–60 % et un débit de matière de 90–95 %. Ces valeurs sont indicatives et peuvent nécessiter un ajustement selon l’imprimante, la géométrie, la buse et les conditions ambiantes.
Les propriétés mécaniques publiées ont été mesurées sur des éprouvettes imprimées et montrent l’anisotropie caractéristique du procédé FFF/FDM : la résistance à la traction est de 78,3 MPa dans le plan XY et de 23,7 MPa dans le plan XZ. Le fabricant précise que les valeurs réelles dépendent des conditions de conception et d’impression et ne doivent pas être utilisées directement comme valeurs de dimensionnement ou de contrôle qualité.
Les polyamides peuvent absorber l’humidité. Les informations actuelles du fabricant indiquent que le matériau est livré protégé contre l’humidité et recommandent de le conserver dans un environnement sec et sombre, ainsi que de le sécher avant impression lorsque cela est nécessaire. L’humidité absorbée peut produire de la vapeur pendant l’extrusion et dégrader l’état de surface.
Après impression, il est conseillé d’éliminer l’excédent de matière de la buse afin de réduire le risque de bouchage. En cas d’alternance entre différents matériaux, le fabricant recommande un nettoyage approprié de l’extrudeur et indique qu’une buse dédiée à chaque matériau peut aider à éviter les contaminations ou mélanges indésirables.
| Type de produit | Filament technique pour impression 3D FFF/FDM |
| Matériau | Polyamide HT renforcé de fibres de carbone |
| Composition annoncée | 85 % polyamide + 15 % fibres de carbone |
| Couleur | Noir (True Black) |
| Diamètre du filament | 1,75 mm |
| Poids net | 750 g |
| Densité | 1,25 g/cm³ |
| Norme de densité | ISO 1183 |
| Température d’impression | 250–270 °C |
| Température du plateau | 60–90 °C |
| Vitesse d’impression | 30–50 mm/s |
| Ventilation de couche | 40–60 % |
| Débit de matière | 90–95 % |
| Hauteur de couche recommandée | ≥ 0,2 mm |
| Buse recommandée | ≥ 0,6 mm, acier trempé ou matériau présentant une résistance à l’usure équivalente |
| Caractère abrasif | Oui ; en raison du renfort en fibres de carbone |
| Résistance à la traction, plan XY | 78,3 MPa, ISO 527 |
| Résistance à la traction, plan XZ | 23,7 MPa, ISO 527 |
| Résistance à la flexion, plan XY | 133,2 MPa, ISO 178 |
| Module de flexion, plan XY | 4863,8 MPa, ISO 178 |
| Allongement à l’effort maximal, plan XY | 1,5 %, ISO 527 |
| Allongement à l’effort maximal, plan XZ | 1,2 %, ISO 527 |
| Allongement à la rupture en traction, plan XY | 1,7 %, ISO 527 |
| Allongement à la rupture en traction, plan XZ | 1,4 %, ISO 527 |
| Allongement à la rupture en flexion, plan XY | 5,2 %, ISO 178 |
| Température de transition vitreuse (Tg) | 65 °C, ISO 11357 |
| Vicat B | 65 °C à 50 N et 50 °C/h, ISO 306 |
| HDT B | 56 °C à 0,45 MPa, ISO 75 |
| Conditions des éprouvettes mécaniques publiées | Buse de 0,4 mm, remplissage rectiligne à 100 % et hauteur de couche de 0,2 mm |
| Stockage recommandé | Environnement sec et sombre ; protéger de l’humidité |
| Séchage préalable | Recommandé par le fabricant avant impression lorsque nécessaire ; aucune température ni durée n’est spécifiée sur la page actuelle |
| Conductivité électrique | Les fibres de carbone augmentent la conductivité ; le fabricant ne publie pas de valeur quantitative de résistivité/conductivité |