Relais Électromécaniques de Moyenne Puissance

RL RL41

Qu'est-ce qu'un relais électromécanique moyenne puissance?

Un relais électromécanique moyenne puissance est un relais électromécanique qui gère des circuits jusqu'à 20 A.

Relés electromecánicos convencionales

Bien que vous puissiez trouver une explication plus détaillée des relais et relais électromécaniques sur notre page Relais, en raison de leur importance nous détaillons les paramètres importants à prendre en compte lors de leur choix.

Quels sont les principaux paramètres d'un relais ?

Les paramètres d'un relais sont :

Paramètres physiques

Déterminez les problèmes fondamentaux comme pour tout objet : taille, poids et forme physique :

- Longueur.
- Large.
- Hauteur.
- Diamètre.
- Poids.
- Forme physique.

Paramètres d'un relais en fonction de ses contacts et circuits

- Actuel

C'est le courant maximum que le relais peut supporter en toute sécurité et sans être endommagé lors de l'ouverture et de la fermeture de ses contacts.

- Formulaires de contact

Définit la configuration des circuits, pôles et sorties du relais et son comportement. Les données de base sont :

- - Le pôle est l'entrée du disjoncteur.
  - Le nombre de pôles définira le nombre de circuits individuels que le relais pourra gérer.
  - La ou les sorties (lancements) que possède chaque circuit de relais.

Les formulaires de contact d'un relais sont définis par :

- - Format : La configuration du relais en fonction de ses pôles, circuits et sorties.

Son encodage est déterminé selon le format suivant :

- - - (Nombre de pôles) P (Nombre de sorties) T
  - Le nombre de pôles et de sorties peut être défini avec une lettre ou un chiffre : S - Simple ou 1 pôle, D - Double ou 2 pôles, 3 - 3 pôles et ainsi de suite. Les classifications les plus courantes sont :
- - - SPST (Single Pole Single Throw) : C'est le plus simple, un interrupteur avec 1 entrée et 1 sortie.
    - SPDT (Single Pole Double Throw) : C'est un interrupteur, 1 entrée et 2 sorties.
    - DPDT (Double Pole Double Throw) : 2 pôles et donc 2 circuits, 2 sorties par circuit.
    - 3PDT (3 Poles Double Throw) : 3 pôles et donc 3 circuits, 2 sorties par circuit.
    - 4PDT (4 Poles Double Throw) : 4 pôles et donc 4 circuits, 2 sorties par circuit.

Formulaires de contact pour deux relais

- - Forme: Définit le comportement des circuits relais lorsqu'il est au repos et lorsqu'il entre en fonctionnement. Peu importe que le champ magnétique soit généré par la bobine du relais après avoir appliqué sa tension de fonctionnement ou, dans le cas de Reeds, en rapprochant un champ magnétique de l'ampoule.

Son encodage est déterminé selon le format suivant :

[Nombre de pôles] Forme (x)

Le nombre de pôles est une donnée facultative selon le fabricant. Si l'information a été incluse dans le formulaire, le nombre de poteaux peut ne pas être inclus dans le formulaire.

Les formes définies sont :

- - - A: Contacts Normalement Ouverts (NO - NO Normally Open) lorsque la bobine du relais est au repos, ou lorsqu'il n'y a pas de champ magnétique à proximité dans le cas des ampoules Reeds.

- - - B : Contacts Normalement Fermés (NF – NC Normally Closed) lorsque la bobine du relais est au repos, ou lorsqu'il n'y a pas de champ magnétique à proximité dans le cas des ampoules Reeds.

- - - C : Contacts Normalement Ouverts dans un circuit et Normalement Fermés dans un autre circuit lorsque la bobine du relais est au repos, ou lorsqu'il n'y a pas de champ magnétique à proximité dans le cas des ampoules Reeds.

Dans le type C, au moment du début d'action de la bobine, le circuit normalement fermé au repos deviendra ouvert, puis une fois écoulé le temps de début d'action, qui n'a pas changé d'état et était ouvert, il sera fermé.

Le forme C garantit que pendant un instant, tous les contacts sont ouverts (BBM - Break-Before-Make).

- - - D: Elle est similaire à la forme C sauf pour le comportement de l'instant d'action. Dans la forme C, au moment où la bobine commence à fonctionner, tous les contacts du circuit seront fermés. (MBB - Make-Before-Make).

Formulaires de contact pour deux relais

Paramètres liés à une bobine de relais
- Tension de travail
  
  C'est la tension nominale à laquelle la bobine est conçue pour fonctionner.
- Tension minimale
  
  Tension minimale déterminée par le fabricant, et est celle requise pour que l'électro-aimant commence à fonctionner grâce à l'effet magnétique généré par la bobine, sans altérer d'autres paramètres tels que le temps d'activation.
- Tension maximale
  
  Tension maximale déterminée par le fabricant, qui peut être appliquée à la bobine de la manière habituelle sans être endommagée.
- Type de tension ou type de courant

Type de tension pouvant être appliquée pour activer le relais :

- - Vca : Conçu pour le courant alternatif.
  - Vcc : Conçu pour le courant continu.
  - Vca / Vcc : Conçu pour fonctionner aussi bien en courant alternatif qu'en courant continu.
- Résistance de la bobine

Résistance d'enroulement.

- Puissance

Il s'agit de la consommation de la bobine.

Que sont les rebonds dans un relais électromécanique ?

Le rebond dans un relais électromécanique fait référence à des oscillations temporaires et intermittentes dans la connexion et la déconnexion des contacts du relais lorsque la bobine du relais est sous tension ou hors tension. Ces oscillations peuvent se produire pendant le processus de commutation des contacts du relais et sont provoquées par la nature mécanique des composants mobiles internes du relais tels que les contacts et le ressort.

Lorsque la bobine du relais est alimentée, elle crée un champ magnétique qui attire le noyau magnétique, déplaçant les contacts pour fermer le circuit électrique. De même, lorsque la bobine est hors tension, les contacts reviennent à leur position d'origine ouvrant le circuit. Au cours de ces mouvements, des rebonds peuvent se produire en raison de l'élasticité du ressort et des tolérances mécaniques des composants internes.

Quels sont les problèmes liés aux rebonds de relais électromécaniques ?

interférence électrique

Les rebonds peuvent provoquer des interférences électriques ou du bruit dans le circuit, ce qui peut affecter négativement les autres composants électroniques à proximité.

Usure accélérée

La présence de rebonds peut accélérer l'usure des contacts du relais, réduisant potentiellement sa durée de vie utile.

Problèmes de circuit de commande

Dans les applications où la précision et la stabilité sont essentielles, les rebonds peuvent provoquer des problèmes dans les circuits de commande, tels que des lectures erronées ou des dysfonctionnements.

Comment réduire le rebond de contact d'un relais électromécanique ?

La réduction du rebond des contacts de relais est cruciale pour garantir un fonctionnement précis et stable dans les applications critiques.

Stratégies pouvant être utilisées pour minimiser les rebonds de contact dans un relais électromécanique :

Circuit anti-rebond
- Condensateurs de découplage : L'ajout de condensateurs en parallèle aux contacts peut aider à absorber les oscillations lors de la fermeture et de l'ouverture du relais.
- Résistances de charge : l'introduction de résistances en série avec les contacts peut réduire la vitesse de changement et minimiser les rebonds.
Utilisation de diodes (diodes de suppression)
- Diodes à avalanche : placer une diode à avalanche en parallèle avec la bobine du relais peut aider à réduire les rebonds en fournissant un chemin pour le courant inverse.
Systèmes de contrôle avancés
- Contrôle par microprocesseur : utilisez des systèmes de contrôle basés sur un microprocesseur qui intègrent des algorithmes de filtrage et de synchronisation pour gérer les rebonds.
- Synchronisation réglable : permet des ajustements de la synchronisation du relais en fonction des caractéristiques spécifiques de l'application.
Contacts de haute qualité
- Contacts à faible bavure : utilisez des contacts de relais de haute qualité conçus pour minimiser la formation de bavures pouvant provoquer des rebonds.
Contacts en or ou matériaux spéciaux
- Contacts plaqués or : les contacts plaqués or ou fabriqués à partir de matériaux spéciaux peuvent aider à réduire la formation d'oxyde et à améliorer la conductivité, réduisant ainsi le risque de rebond.
Entraînement approprié de la bobine
- Tension et courant stables : fournir une tension et un courant stables à la bobine du relais peut aider à réduire les rebonds.
Maintenance régulière
- Nettoyage et lubrification : Effectuer un entretien régulier, y compris le nettoyage et la lubrification des composants mobiles, peut aider à réduire les rebondissements.

Il est important de noter que l'application de ces techniques peut dépendre de la nature spécifique de l'application et de la conception du relais. De plus, dans certains cas, il peut être avantageux de combiner plusieurs stratégies pour obtenir une réduction efficace des rebonds.

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TOTAL

Relais Électromécaniques Moyenne Puissance

Qu'est-ce qu'un relais électromécanique moyenne puissance?

Quels sont les principaux paramètres d'un relais ?

Paramètres physiques

Longueur.

Large.

Hauteur.

Diamètre.

Poids.

Forme physique.

Paramètres d'un relais en fonction de ses contacts et circuits

Actuel

Formulaires de contact

Paramètres liés à une bobine de relais

Tension de travail

Tension minimale

Tension maximale

Type de tension ou type de courant

Résistance de la bobine

Puissance

Que sont les rebonds dans un relais électromécanique ?

Quels sont les problèmes liés aux rebonds de relais électromécaniques ?

interférence électrique

Usure accélérée

Problèmes de circuit de commande

Comment réduire le rebond de contact d'un relais électromécanique ?

Circuit anti-rebond

Utilisation de diodes (diodes de suppression)

Systèmes de contrôle avancés

Contacts de haute qualité

Contacts en or ou matériaux spéciaux

Entraînement approprié de la bobine

Maintenance régulière