Dans cette section de notre site Web, vous trouverez à la fois des borniers pour une utilisation courante en électronique, ainsi que des borniers pour PCB, et même quelques borniers DIN avec des connecteurs enfichables couramment utilisés en électronique, ainsi que d'autres types Mais ceux destinés uniquement à un usage électrique se trouvent dans la section électrique.
Qu'est-ce qu'un connecteur de bornier ?
Un connecteur de bornier, un bornier ou un connecteur de bloc de jonction est un terme souvent utilisé de manière générale pour désigner une variété de connecteurs utilisés pour connecter des câbles ou des fils dans des applications électriques et électroniques. Les connecteurs de bornier sont conçus pour fournir une connexion sécurisée et fiable entre les câbles ou les fils sans soudure.
En résumé, un connecteur de bornier n'est pas un type spécifique de connecteur, mais plutôt une catégorie générale qui inclut divers types de connecteurs, tels que les connecteurs à vis, à ressort, à encliqueter, à barrière, etc.
Types de connexions
Les connecteurs de bornier sont utilisés pour connecter et déconnecter rapidement les fils dans les appareils électriques et électroniques. Il existe plusieurs types de connecteurs de bornier, et le choix du type dépend de l'application spécifique et des besoins de l'utilisateur. Voici quelques types courants :
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Blocs de jonction à vis (Screw Terminal Block) : Ces connecteurs utilisent des vis pour maintenir les câbles en place. Les câbles sont insérés dans des trous désignés et serrés à l'aide de vis. Cette catégorie peut être subdivisée en deux types :
- Blocs de jonction à vis avec languettes : Ils ont une languette métallique qui se soulève lorsque la vis est tournée. Le câble est placé sous la languette avant de serrer la vis. Lorsque la vis est serrée, la languette descend, pressant le câble contre la base du connecteur et le fixant en place.
- Blocs de jonction à vis avec ascenseurs : Ils disposent d'un mécanisme d'ascenseur qui ouvre ou ferme l'espace de serrage du câble. Le câble est inséré dans l'espace, et la vis est serrée pour fixer le câble en position.
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Blocs de jonction à ressort : Ces connecteurs utilisent un mécanisme à ressort pour maintenir les câbles en toute sécurité. Lorsqu'un câble est inséré, le ressort se comprime, saisissant fermement le câble.
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Blocs de jonction à insertion rapide (type à encliqueter) : Ces connecteurs permettent une insertion rapide des câbles sans nécessiter d'outils. Le câble est inséré directement dans le connecteur, et un mécanisme interne maintient le câble en place.
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Blocs de jonction à levier (type à levier) : Ces connecteurs sont équipés d'un levier qui peut être relevé pour ouvrir le connecteur, facilitant ainsi l'insertion ou le retrait des câbles. Une fois que le levier est abaissé, il maintient fermement les câbles.
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Blocs de jonction IDC (Insulation Displacement Connection) : Ces connecteurs coupent l'isolation du câble pour établir une connexion électrique. Ils sont généralement utilisés dans les applications de câbles plats.
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Blocs de jonction modulaires : Ils permettent de connecter plusieurs blocs pour créer une configuration personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur.
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Blocs de jonction à pince cage (cage clamp) : Ils utilisent un mécanisme de pince cage pour maintenir les câbles en place sans nécessiter d'outils.
Ce ne sont là que quelques exemples, et la variété de connecteurs de bornier peut être importante. Le choix du connecteur approprié dépend de facteurs tels que l'application spécifique, la facilité d'utilisation, la fiabilité et d'autres exigences particulières du système.
Par application, nous pouvons les classer en :
Blocs de jonction généraux :
- Utilisés dans une grande variété d'applications électriques et électroniques.
- Disponibles en plusieurs types, tels que les blocs à vis, les blocs à ressort, les blocs à encliqueter, etc.
- Adaptés aux applications générales en électronique, en électricité et en câblage.
Blocs de jonction DIN :
- Conçus pour être montés sur des rails DIN standard dans des armoires électriques.
- Courants dans les applications industrielles et d'automatisation.
- Fournissent des connexions propres et sécurisées dans des environnements industriels.
Blocs de jonction haute intensité :
- Capables de gérer des courants électriques élevés.
- Utilisés dans des applications de puissance, telles que les systèmes de distribution électrique et le contrôle des moteurs.
Blocs de jonction pour PCB (cartes de circuit imprimé) :
- Conçus pour être montés sur des cartes de circuit imprimé (PCB).
- largement utilisés en électronique et en fabrication de PCB.
- Facilitent la connexion de composants électroniques à la PCB.
Blocs de jonction étanches ou pour environnements difficiles :
- Scellés et conçus pour résister à l'humidité, à la poussière et à des conditions environnementales adverses.
- Utilisés dans des applications en extérieur, marines ou dans des environnements industriels humides.
Blocs de jonction haute fréquence (RF) :
- Conçus pour des applications haute fréquence, telles que la radiofréquence (RF) et les micro-ondes.
- Maintiennent des connexions électriques précises et minimisent les pertes de signal.
Blocs de jonction pour les communications :
- Spécialement conçus pour les applications de télécommunications et de réseaux.
- Facilitent la connexion de câbles de réseau et de télécommunications.
Blocs de jonction d'instrumentation :
- Utilisés dans les applications de mesure et de contrôle, telles que l'instrumentation industrielle.
- Fournissent des connexions précises et fiables pour les capteurs et les dispositifs de mesure.
Blocs de jonction basse tension :
- Conçus pour les applications basse tension, telles que les systèmes de commande et de signalisation.
- Adaptés aux applications où la sécurité est une priorité.
Blocs de jonction pour l'énergie solaire (PV) :
- Utilisés dans les systèmes d'énergie solaire photovoltaïque pour connecter les panneaux solaires et les composants des onduleurs.
- Conçus pour gérer des courants de haute puissance et des conditions solaires.
Cette classification donne un aperçu des différents types de blocs de jonction et de leurs applications courantes. Le choix du bon bloc de jonction dépend de l'application spécifique et des exigences techniques de chaque projet.
Quels sont les types de blocs de jonction disponibles pour les PCB (cartes de circuit imprimé) ?
Les connecteurs de bloc de jonction pour PCB sont également connus sous le nom de borniers PCB et ils sont disponibles en deux types fondamentaux :
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Blocs de jonction PCB non enfichables :
- Ces bornes ont des contacts qui sont soudés sur la carte de circuit imprimé par le bas, tandis que le câble est connecté directement sur le côté ou le dessus.
- Il existe des options d'orientation pour la partie qui se connecte à la PCB et pour la partie qui se connecte au câble, permettant au câble de sortir en parallèle à la PCB, à un angle de 45 degrés ou par le haut.
- Le montage sur la carte de circuit imprimé peut être réalisé à travers la technologie du trou traversant (THT) ou de la technologie de montage en surface (SMT). THT est plus courant en raison de sa robustesse, car ces composants sont souvent soumis à des pressions.
- Les méthodes de connexion du câble sont les mêmes que celles mentionnées précédemment pour d'autres types de connecteurs de bloc de jonction, notamment la vis, le ressort, l'encliquetage, le levier, etc.
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Blocs de jonction PCB enfichables :
- Ce type de connecteur se compose de deux parties : un connecteur mâle et un connecteur femelle. Généralement, le connecteur mâle est soudé sur la PCB et comporte des broches ou des contacts qui sont insérés dans le connecteur femelle pour établir la connexion électrique. Le câble est connecté à la partie femelle de l'ensemble. Cependant, dans certains cas, le connecteur femelle est soudé sur la PCB.
- Il existe des options d'orientation pour la partie qui se connecte à la PCB et pour la partie qui se connecte au câble, permettant au câble de sortir en parallèle à la PCB, à un angle de 45 degrés ou par le haut.
- Le montage sur la PCB peut être réalisé à travers la technologie du trou traversant (THT) ou de la technologie de montage en surface (SMT), la THT étant plus courante en raison de sa robustesse.
- Les méthodes de connexion du câble sont les mêmes que celles mentionnées précédemment pour d'autres types de connecteurs de bloc de jonction, notamment la vis, le ressort, l'encliquetage, le levier, etc.
