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Impressora 3D com extrusora dupla e sistema multimaterial AMS 2 Pro
A impressora 3D Bambu Lab X2D é a próxima fase evolutiva da série Bambu Lab X e foi especialmente desenvolvida para impressão 3D multimaterial precisa com estruturas de suporte.
Com o seu sistema de extrusora dupla, câmara de impressão fechada e aquecida e tecnologia de sensor inteligente, a X2D destina-se a todos os que desejam criar componentes funcionais de alta qualidade, geometrias complexas e interfaces de suporte limpas.
Em combinação com o AMS 2 Pro, a X2D Permite ainda a impressão 3D automatizada com múltiplos materiais e cores, com troca inteligente de filamentos e secagem integrada.
O coração do sistema é uma configuração de bico duplo com um mecanismo de troca mecânica que não requer um motor adicional na cabeça de impressão.
Em vez disso, é utilizado um mecanismo de engrenagem e de roquete para trocar o bico, reduzindo a massa da cabeça de impressão e minimizando as vibrações a altas velocidades. A combinação de dois sistemas de extrusão foi claramente concebida para a eficiência: Direct Drive (bico esquerdo): Guia de filamento curto para impressão precisa do modelo. Bowden (bico direito): Otimizado para materiais de suporte. Esta arquitetura permite a impressão simultânea do modelo e do suporte com diferentes materiais, resultando em melhores superfícies e estruturas de suporte amovíveis com facilidade. Ao mesmo tempo, o sistema de extrusão dupla da X2D reduz o consumo de filamentos. Dica: A Bambu Lab X2D suporta combinações comuns de materiais de suporte para diferentes aplicações. Por exemplo, o PLA como material principal pode ser combinado com PETG ou PVA como material de suporte, enquanto o PETG pode ser utilizado com PLA ou o TPU com PLA. Para materiais técnicos como PA6-CF ou PET-CF, podem ser utilizados ABS ou ASA como material de suporte. Calibração dinâmica de fluxo para uma qualidade de impressão consistente O Bambu Lab X2D gere automaticamente os processos de calibração e monitorização (da extrusora, hotend, bico e filamento). Antes de cada impressão, o sistema realiza uma calibração independente e monitoriza todo o processo de impressão através de diversos sensores. Um motor PMSM proprietário de alta precisão regista 20.000 pontos de medição por segundo, permitindo a deteção precoce de desvios e possíveis bloqueios. Se forem detetadas potenciais falhas, o processo de impressão é interrompido, se necessário, antes mesmo de surgirem problemas de qualidade. Câmara de pressão aquecida para materiais técnicos O design totalmente fechado com aquecimento ativo da câmara até 65 °C permite a impressão fiável de materiais técnicos como ABS, ASA ou nylon, enquanto o modo frio oferece condições ideais para PLA e filamentos padrão. Com uma temperatura máxima do bico até 300 °C, a X2D abrange uma vasta gama de materiais.
Dois modos térmicos para a câmara de impressão:
Com até 31 sensores integrados, todo o processo de impressão é monitorizado, desde o fluxo de material e a temperatura até aos parâmetros relevantes para a segurança.
*O Vision Encoder está disponível em separado como opcional. Monitoriza e compensa continuamente a tensão da correia e os desvios mecânicos em tempo real, mantendo uma precisão de movimento até 50 µm em todo o volume de construção.
A X2D foi concebida especificamente para combinações de suporte de modelos. Embora a impressão clássica com dois materiais também seja possível, a arquitetura do sistema destaca-se realmente ao combinar materiais de componentes e suportes.
O Bambu Lab AMS 2 Pro é um sistema multimaterial avançado que combina a gestão automatizada de filamentos, a troca rápida de materiais e a secagem integrada num único sistema. Reconhece automaticamente o filamento que está a ser utilizado, troca os materiais de forma independente e garante condições ideais durante todo o processo de impressão.
Com capacidade para lidar com até quatro bobinas de filamentos em simultâneo, o AMS 2 Pro oferece a máxima flexibilidade para impressão 3D multicolorida e multimaterial. Expansível com até 4 unidades AMS 2 Pro e 8 módulos AMS HT, pode lidar com até 24 filamentos em paralelo. O servomotor integrado de alto desempenho permite trocas de filamentos até 60% mais rápidas, reduzindo os tempos de impressão e otimizando os fluxos de trabalho. Uma característica fundamental é o sistema integrado de secagem de filamentos, que pode processar até quatro bobinas em simultâneo. Um sistema automático com válvula de ar eletromagnética regula a humidade interior, enquanto as bobinas giratórias garantem uma secagem uniforme. O resultado são propriedades de material consistentes e uma qualidade de impressão estável, mesmo com filamentos sensíveis à humidade.
